设备名称 | 液压平衡电动对辊机-MSK-2300A (2019.12.29—科晶实验室审核) |
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产品提示 | |||||||||||||
设备特点 | • 美国原装进口液压系统,自动控制轧制压力。 • 整体式龙门框架,CNC精密加工,保证高精度和高稳定性。 • 轧辊采用9Cr3M材料经热处理表面镀铬制作,内外硬度高,耐磨性好。 • 专利设计液压平衡轧制机构,保压稳定,横向和纵向轧制均匀性好。 • 斜块式辊缝调节装置,表显调节。 • 设计轧制力采集和存储功能,可监控轧制力曲线。 • PLC控制,HMI操作,方便易用。 • 可选MSK-2300-RD对辊机收放卷装置,实现卷料连续轧制。 |
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相关视频 | 对辊机操作视频 更换轧辊操作视频 |
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基本参数 | • 电源:电压单相220VAC±10%(可定制110VAC),频率50Hz/60Hz,功率1.5KW,小于4Ω接地 • 气源:0.5-0.8MPa压缩空气 • 使用环境:建议环境温度25±3℃,湿度30~90RH,无振动和电磁干扰 • 轧辊规格:直径Φ196 x 330mm • 轧辊硬度:表面硬度HRC65~70,硬度层厚度≥10mm,圆跳动好于±2μm • 基材幅宽:≤280mm • 轧辊材质:9Cr3M ,表面镀硬铬 ≥0.08MM • 轧辊精度:圆跳动好于±2μm • 轧制力:Max. 25T,锂电极片推荐使用15~20T,若特殊需求联系厂家软件解密最大可调至50T. • 下轧量:锂电极片单次压下量建议最大为20%~25%,若要更薄需多次轧制(5μm/次) • 轧制精度:±2.5μm • 轧辊驱动:1.5KW减速交流电机 • 机械速度:0.5-3m /min 更多参数请联系科晶销售部 |
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安全配件可选 | • 加热部位可增加双重超温保护,同时监控设备温度(图一) • 可选装电源锁和急停按钮保护罩,防止意外触碰。(图二、图三) • 可选装安全警示灯,提示不同工作状态(图四) • 散热风扇增设故障报警信号,发生问题及时停机并闪灯提示(图五)
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外形尺寸 | L1217mm*W618mm*H935mm |
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净重 | 约750Kg |
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质保期 | •一年质保期,终身维护 储存条件不当造成生锈和损坏不被保 |
科晶实验室用此设备做了一些材料辊压厚度的极限测试,以供您参考。
实验材料:厚度为0.03mm的铜箔;涂上电极材料的铝箔(厚度:0.131mm)。
实验结论:铜箔最终可辊轧最薄厚度为0.024-0.025mm之间,涂上电池材料的铝箔最终可辊轧最薄厚度为0.024mm,具体实验数据如下表:
实验数据:
实验步骤:分别辊轧两种材料,从材料的原始厚度逐次逐级辊压至辊压机零点处,在零点处辊压时,每10、20、30、50、100次,记录实时厚度;
(1)铜箔辊轧数据
①辊轧铜箔:前期探究过程中,由于铜箔辊轧过程中变形较小,不存在变卷,可直接在零点进行辊轧;
铜箔宽度 实时厚度 辊轧次数 | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
(2)涂上电极材料的铝箔辊轧数据:原始厚度:0.131mm
②辊轧涂上电池材料铝箔:由于铝箔型变量比较大,直接从零点辊轧会存在变卷,需从铝箔原始厚度0.130mm厚开始,每辊轧5次,间隙减少0.005mm,直至零点,再记录数据
铝箔宽度 实时厚度 辊轧次数 | 辊至零点 | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
备注:以上数据仅供参考,更多数据请联系科晶实验室
应用技术提示 | ·每次使用后必须用仔细清洁滚筒表面。 ·由于轧制材料不同回弹率的影响也不同,在您轧制过程中,百分表的指示仅供您参考,在您每次轧制好材料之后,还需要用千分尺或其他测厚仪测量所轧制材料的厚度是否达到您的要求。 ·不能一次将样品辊压到所要求的厚度,要经过多次辊压逐步减小其厚度,以防止样品开裂,达不到实验效果。(注:由于回弹的影响,每次减薄厚度需要来回轧制8-10次才可)。
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警示 | ·禁止机器未固定时使用。 ·禁止机器在运行时打开防护罩。 ·禁止一边压片,一边调节机器间隙。 ·操作人员应仔细阅读使用说明书,方可操作设备。 ·为了延长滚筒轴承的使用寿命,建议定期使用防锈油。 ·每次使用都要清洁滚筒表面,不使用时及时清洗和用防锈油,以免腐蚀 ·禁止在任何危险场所使用此设备,特别是禁止在I类环境(易燃气体和蒸气)中使用。 ·运转滚筒时,请勿触摸机器滚动部分的表面。 ·无人看守时请关机,防止出现安全问题。 |